TH6380
结构特点：
1. 机床整体布局采用正T形结构，三点支撑。
2. 立柱采用“龙门式” 框中框动柱式结构形式, 主轴箱为对称形式。
3. 数控转台采用高精度交叉滚子轴承。
4. X/Y/Z三轴均使用大螺距、高精度、高刚性滚珠丝杆和重载滚柱线轨。
5. 主轴采用高刚性结构设计，BT50锥孔适合低速强力切削。
6. 冷却系统采用主轴中心出水或主轴端面环喷冷却方式。
7. 机床全防护设计的外观造型新颖独特。
8. 机床能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹的粗精加工。
| 标准配置： | 选择配置： |
1.FANUC 0i- MF5数控系统; 2.数控转台：最小分割角度1°; 3.BT50链式刀库/圆盘式刀库; 4.皮带式BT50型中心出水主轴,转速6000RPM; 5.X、Y、Z轴重载滚柱式直线导轨； 6.外置冷却系统； 7.气动系统； 8.主轴箱自动平衡系统； 9.液压系统； 10.自动排屑系统； 11.全防护。 | 1.数控系统：FANUC 0i- MF1/3、凯恩帝、华中、SIEMENS、三菱或其它； 2.数控转台：最小分割角度0.001°； 3.皮带式BT50型中心出水主轴，转速10000 RPM； 4.中心出水机； 5.非中心出水主轴或直联主轴; 6.手动排屑系统； 7.外防全防护带雨幕喷淋。 |
技术参数：
| 项 目 | 单位 | TH63100 | TH6380 | TH6363A | TH6350A | |
| 工作范围 | X 向行程 | mm | 1600 | 1400 | 1000 | 800 |
| Y 向行程 | mm | 1200 | 1000 | 1000 | 700 | |
| Z 向行程 | mm | 1250 | 1000 | 900 | 700 | |
| 主轴端面至工作台中心距离 | mm | 250-1500 | 150-1150 | 85-985 | 60-760 | |
| 主轴中心至工作台面距离 | mm | 150-1350 | 105-1105 | 95-1095 | 45-745 | |
| 主轴 | 主轴 高转速 | r/min | 6000 | |||
| 主轴锥孔 | BT50/190 | BT50/155 | ||||
| 主轴电机功率 | KW | 18.5/22 | 15/18.5 | 11/15 | ||
| 工作台 | 工作台面积 | mm | 1000*1000 | 800*800 | 630*630 | 500*500 |
| 工作台 大载重能力 | kg | 3000 | 2000 | 1200 | 600 | |
| 大工件回转直径 | mm | Ф1800 | Ф1500 | Ф1300 | Ф1100 | |
| T 型槽尺寸 | mm | 7-22*125 | 5-22*160 | 5-18-125 | 5-18-100 | |
| B轴 小分割角度 | deg | 1°/0.001° | ||||
| 分度精度 | 角秒 | 10 | ||||
| 重复精度 | 角秒 | ±2 | ||||
| 刀库 | 刀库容量（标准） | 把 | 40 | 40 | 24/30 | 24 |
| 刀具（邻/空） 大直径 | mm | φ125/φ230 | ||||
| 刀具 大长度 | mm | 350 | ||||
| 刀具 大重量 | kg | 18 | ||||
| 进给 | X/Y/Z 轴快速移动 | m/min | 20/20/20 | |||
| 切削进给速度 | mm/min | 1-10000 | ||||
| 导轨 | 导轨型式 | 三轴线轨 | ||||
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.018 | 0.016 | 0.012 | |
| 重复定位精度 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.008 | ||
| 其它 | 机床净重 | kg | 29000 | 18000 | 15500 | 13500 |
| 外形尺寸 | mm | 7850*5900*3850 | 6250*4500*3475 | 5450*4500*3475 | 5450*4500*3475 | |
